近日，汉唐环保为某家具制造企业交付的干式脉冲打磨房+快速感应门一体化项目顺利通过验收，已正式投入车间使用。本案从前期勘察到交付共历时18天，房体一次性吊装到位，配套脉冲除尘系统同步调试完成。

项目背景

客户为西南地区一家规模化家具制造企业，主要生产板式家具与定制家具产品。原有打磨工序采用半封闭人工操作台打磨，粉尘外逸扩散严重，且工件进出打磨区需人工搬运推拉门，效率较低，已影响到车间的整体生产节奏与环保达标排放。

交付方案要点

针对客户实际工况，汉唐环保技术团队经过现场勘察与方案论证，给出了干式脉冲打磨房+快速感应门+脉冲除尘器的一体化方案：

• • 房体尺寸定制：按车间可用面积与工件尺寸设计，避免空间浪费
• • 快速感应门：红外感应自动控制，单次进出仅需3秒
• • 脉冲除尘器：按房体体积+打磨工位风量定制，过滤精度高
• • 电控系统：一键启停，短路、过载、缺相三重保护
• • 顶部+地格栅组合吸风：粉尘捕集效率显著提升

施工节点

整个交付流程按以下节点完成：

D1-D3：现场勘察——确认车间可用面积、工件尺寸、打磨工艺、产线节拍

D4-D8：方案设计与生产 — 完成房体结构设计、吸风布局设计、除尘器选型，进入生产排程

D9-D12：现场安装 — 房体模块到场、吊装就位、感应门安装、管路连接、电控接线

D13-D15：系统调试 — 单独测试除尘器运行、感应门响应、电控联动

D16-D18：试运行与验收 — 客户组织验收，工件进出自如、除尘效率达标、现场粉尘浓度大幅降低

项目成效

项目交付后，客户反馈：①工件进出打磨房效率提升约40%，单班次打磨产能明显提升；②车间内粉尘浓度大幅下降，员工作业环境明显改善；③打磨房+除尘系统连续运行稳定，脉冲反吹自动清灰，未出现滤筒堵塞问题。

汉唐环保工程交付能力

重庆汉唐环保设备有限公司是一家专注于工业环保设备研发、生产、安装及环保工程服务的生产型企业，拥有16年行业经验。公司主要产品包括：喷烤漆房、打磨房、中央除尘设备、废气治理设备、催化燃烧设备（RCO/RTO）、漆雾净化设备及环保工程设计与施工。

公司拥有3000平米生产基地，16人专业团队，年销售设备300余套。已取得多项实用新型专利，并与欧派、欧博特机器人、博尔特、同福等知名品牌保持长期合作。公司支持全国范围上门安装施工，并提供从现场勘察、方案设计、设备生产、安装调试到售后维护的一站式服务。

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